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AVIA ist ein renommierter Hersteller von konventionellen und CNC-gesteuerten Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren. Mit AVIA-Maschinen können Sie komplexe Bearbeitungsaufgaben präzise und effizient bewältigen.

High Speed bis 40 m/Min. Absolute Stabilität und hohe Leistung, sehr vielseitig anwendbar. Fräsmaschinen mit Stahlrahmen Die Anwendungsvielfalt einer RaptorX-SL2200/S20 Fräsmaschine in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600 mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200mm hohe 3D-Körper. Plasmaschneiden / Wasserstrahlschneiden Nutzen Sie die Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der RaptorX-SL2200/S20 (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Stahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. Innovatives Fräsmaschinen – Antriebskonzept Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Etliche Videos mit Bearbeitungsbeispielen in Marmor, Holz, Styropor, Aluminium etc. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Aufspannfläche: X -2500 x Y-2200 mm Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: +/- 0,045 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

Unsere Handkantenfräsmaschine für die Schweißnahtvorbereitung an geraden großflächigen Werkstücken, sowie die Entfernung von Fräs- und Schergraten. Fasenbreite 0 - 18 mm. Fasenwinkel 0°- 60°. Die ASO 760 ist mit Ihrem rollengeführtem Auflageprisma ideal für die Schweißtnahtanarbeitung von geraden und großflächigen Werkstücken geeignet. Durch die Winkeleinstellung von 0 – 60° können unterschiedlichste Schweißfasen hergestellt werden. Ihre zwei Scheibenfräser mit dem herausragenden und patentierten 8 schneidigen Wendeplattensystem garantiert hohe Standzeiten, beste Oberflächenqualitäten und wirtschaftliches Arbeiten. Die Maschine ist ausgelegt für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffen. Hier ist eine Fasenbreite von bis zu 18 mm möglich. Durch eine optional erhältliche Rohranfasvorrichtung können Rundmaterial oder Rohre ab einem Durchmesser von 150 mm außen angefast werden. Motor: 1,5 kW | 2.900 U/min Energie: 400 V, 50 Hz max. Fasenbreite: 20 mm Winkeleinstellung: 15° - 60° Führungsschienen: gehärtet mit Führungsrollen Maße (LxBxH): 380 x 290 x 310 mm Gewicht: 19,5 kg

Hersteller TOS Olomouc / FNG 40 CNC A Artikelnummer: 746 Gewicht: 2750 kg CNC Steuerung: Heidenhain Verfahrweg X: 600 mm Verfahrweg Y: 400 mm Verfahrweg Z: 400 mm Spindelkonus: ISO 40 Tischgrösse: 800x400 mm Motorleistung: 5.5 KW Werkstückgewicht max.: 350 kg Drehzahl: 50-4'000 U/Min. Abmessungen: 3723x2845x2120 mm Getriebestufen: 2 Eilgänge X/Y/Z: 8.5/8.5/7 m/min

Wissner's Portalfräsmaschine der Serie WiTEC bearbeitet vielfältigste Plattenmaterialien unkompliziert, präzise, schnell und sauber! WiTEC Basic- der perfekte All-Rounder zur präzisen Bearbeitung von Ihren Plattenmaterialien! Ausgestattet mit einer FEM optimierten Maschinenkonstruktion, hochwertigsten Präzisionsbaugruppen und leistungsfähiger Servo Technologie erreicht die Maschine optimale Geschwindigkeiten und höchste Präzision! Dank der Kombination von Wissner’s innovativer und patentierter hold&press Technologie und einer ausgeklügelten Vakuum Technik können Sie auch kleinste Teile sauber austrennen: Sie brauchen keine Klebefolie, lassen keine Stege stehen, kein Entgraten oder Putzen ist notwendig! Fertig gefräste Teile gehen direkt von der Maschine zu Ihrem Kunden! Alle Maschinen der WiTec Familie sind modular aufgebaut und lassen sich ganz einfach an die Abmessungen Ihres Rohmaterials anpassen. Nicht nur die Größe des Bearbeitungstisches oder der Portaldurchlass lassen sich anpassen, auch ein großzügiges Portfolio von Spindeln erlaubt die beste Ausstattung, Leistung und Drehzahl zu wählen. Artikelnummer: WiTEC Basic

Festool Anlaufkugellager KLS-D 15,8 -OFK 490249 mit Spannschraube   Geeignet für die Gerätetypen: für Fräser 490090, 490091, 490092, 490093, 490094, 490095, 490096, 491533 Artikelnummer: E627666 Gewicht: 0.015 kg

Verfahrwege: X= 560 mm, Y= 500 mm, Z= 450 mm, Winkeltisch: 900 mm x 530 mm, gegen Aufpreis erhalten Sie auch einen NC-Rundtisch Drezahlbereich der Frässpindel: 40 - 4000 1/min Steuerung: Contur 3 gegen Aufpreis ist ein Umbau auf TNC 320 möglich Maßstäbe: ebenfalls neu von Heidenhain Antriebsleistung: 7,5 kW Lieferumfang: Spritschutzkabine, automatischer Werkzeugwechsler vertikal Lackierung: neu RAL 7035 und RAL 7015 Lieferzeit: ab sofort nach Bestellung Geomtrie- und Funktionsüberholung der Maschine Garantie: 1/2 Jahr Verfahrweg X-Achse: 560 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Typ: Bettfräsmaschine Spindeldrehzahl: 4.000 1/min Spindelleistung: 7,5 kW

Exakte CNC Maschinen mit Linearführungen und Kugelge­windespindeln - Wiederholgenauigkeit ± 0,02 mm. Vorteile: -geringes Gewicht und große Genauigkeit -leichtgängigen Lauf und hohe Verfahrgeschwindigkeiten -Verwendung hochwertiger Aluminiumteile mit plangefrästen Flächen -Einheiten mit zwei Endschaltern pro Achse ausgestattet -in mehreren Ausführungen und verschiedenen Größen erhältlich ideale Basis für den Aufbau von CNC Maschinen und Applikationen Flachbetteinheiten sind im Sinne der Maschinenrichtlinie unvollständige CNC Maschinen und CNC Fräsmaschinen nach dem Baukastensystem mit Verfahrwegen von 250 bis 1250 mm. Als Achsantriebe kommen Schrittmotoren (MS200HT) und spielfrei eingestellte Kugelgewindetriebe mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,02 mm (Positionier-Reproduzierbarkeit) zum Einsatz: Die eingesetzten Linearführungen sind die seit vielen Jahren bewährten isel-Doppelspur-Vorschübe mit spielfrei vorgespannten Linearkugellagern und Kugelge­windespindeln mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,02 mm. Alle Einheiten sind mit zwei Endschaltern pro Achse ausgestattet. Die Bearbeitungs- und Positioniereinheiten sind in mehreren Ausführungen und verschiedenen Größen erhältlich und zeichnen sich durch leichtgängigen Lauf und hohe Verfahrgeschwindigkeiten aus. Durch Verwendung hochwertiger Aluminiumteile mit plangefrästen Flächen werden geringes Gewicht und große Genauigkeit erreicht. isel-X/Y/Z-Einheiten sind die ideale Basis für den Aufbau von Maschinen und Anlagen zum Bestücken und Montieren, Bedrucken und Gravieren, Bohren und Fräsen, Dosieren und Schrauben, Formen und Modellieren, Kleben und Vergießen, Löten und Schweißen, Messen und Prüfen, Sägen und Schneiden, usw. Bestens geeignet für: -Bestücken und Montieren -Bedrucken und Gravieren -Bohren und Fräsen -Dosieren und Schrauben -Formen und Modellieren -Kleben und Vergießen -Löten und Schweißen -Messen und Prüfen -Sägen und Schneiden, usw. Optionen -angepasste Controller (z.B.: iMC-S8) -Softwaremodule für den Betrieb in CAM-, CNC-, und SPS-Anwendungen -Untergestell -Umhausung -Spindelmotoren -Durchlass: 300 bzw. 500 mm Durchlasshöhe: 190 mm Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Verfahrweg X-Achse: 530 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Aufspannfläche: 750 x 850 mm Typ: Portalfräsmaschine Erhältliche Gestellgrößen: 1210 x 946 | 1210 x 1196 | 1210 x 1446 | 1460 x 1446 | 1710 x 1846

Höchstleistung in einer kompakten Maschine Maschinen der T-Baureihe sind kompakte und ergonomische Bettfräsmaschinen mit hoher Leistung. Sie zeichnen sich durch eine optimale Steifigkeit, mechanische Stabilität und hohes Spanvolumen aus. Das Maschinendesign garantiert ein optimales Zusammenspiel zwischen Bediener und Maschine. Einsatzgebiete sind: Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau und mittelgroße Präzisionsteile in der Lohnbearbeitung. Längsverfahrweg (X): 2.500 - 4.500 mm Vertikalverfahrweg (Z): 1.250 - 1.600 mm Querverfahrweg (Y): 1.200 - 1.500 mm

Durch das Plug & Play-Prinzip können Sie mit dieser 3-Achs CNC-Fräsmaschine auf Grund der neu entwickelten DATRON next Software sofort produktiv werden – auch ohne jahrelange Fachkenntnisse. DATRON neo Series 2 Leistungsstark. Smart. Kompakt DATRON neo macht Ihnen den Einstieg in das Hochgeschwindigkeits-Fräsen besonders leicht. Durch das Plug & Play-Prinzip können Sie mit dieser 3-Achs CNC-Fräsmaschine auf Grund der neu entwickelten DATRON next Software sofort produktiv werden – auch ohne jahrelange Fachkenntnisse. Der ergonomische, frontale Zugang zum Arbeitsbereich ermöglicht ein unkompliziertes und sicheres Einrichten von Werkstücken und führt dadurch zu einer schnellen und präzisen Bearbeitung. Außerdem passt die voll ausgestattete Fräsmaschine durch jede Standardtür und ist aufgrund der minimalen Stellfläche besonders platzsparend. JETZT UPGRADEN! - Neuer Steuerungsrechner - Neuer XYZ Sensor - Neues Sensorik-Kit Aufstellmaße ohne Bedienterminal: 805mm x 1.290mm x 1.880mm Gewicht: 700 kg Verfahrweg X-Achse: 520 mm Verfahrweg Y-Achse: 420 mm Verfahrweg Z-Achse: 220 mm

Hier finden Sie Rundteller, Doppelteller oder Rechteckteller in allen gängigen Größen und Bauarten: mit Schwalbenschwanz, Spitze, Federn oder Formklammer, außerdem ein umfangreiches Sortiment an Zubehör.

GF Fräsmaschine, Studer Rundschleifen, Romi Drehmaschinen, GF Erodiermaschine, Bandsägen, Säulenbohrmaschine Werkzeugmaschinen: Bohrmaschinen Sägemaschinen Entgratmaschinen Schleifmaschinen Kantenfräsmaschinen Pressen 3D-Druck Ausklinkmaschinen Lochstanze Strahlanlage Laserbearbeitung/ Lasermakiersysteme Automatisieren Rundschleifmaschinen/ Flachschleifmaschinen Erodiermaschinen Drehmaschinen Fräsmaschinen Kompressoren Nadelmarkierstation

Unsere kundenspezifischen Drehteile kommen in verschiedensten Branchen zum Einsatz. Wir fertigen präzise Dreh- und Frästeile aus nahezu allen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen, von Stückzahl 1 bis zu 1.000.000 Stück. Zu unseren Produkten gehören Anschlüsse, Armaturen, Bolzen, Buchsen, Deckel, Gehäuse, Muttern, Nippel, Schutzarmaturen, Schweißringe, Verschraubungen, Wellen, Zwischenstücke und Zylinderstifte. Unsere Werkstoffe umfassen Messing, Automatenstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Bronze und Vergütungsstahl. Bearbeitungsverfahren wie CNC-Drehen, CNC-Fräsen, konventionelles Drehen und Fräsen, Flachschleifen, Rundschleifen, Honen und Baugruppenmontage sind verfügbar. Wir bedienen Industrien wie allgemeinen Maschinenbau, Pumpenbau, Medizintechnik, Armaturenbau, Automotive, Kompressoren, Heizsysteme und Nutzfahrzeuge.

Wir kaufen und verkaufen gebrauchte Werkzeugmaschinen. Wir kaufen europaweit Werkzeugmaschinen an. Hier ein paar Beispiele: Ankauf von Gebrauchtmaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen, CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen gebrauchte, gebrauchte CNC-Werkzeugschleifmaschinen, gebrauchte Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinen CNC-gesteuerte, gebrauchte Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Kreissägemaschinen gebrauchte für Metall, Maschinen gebrauchte, Montagen und Demontagen von Werkzeugmaschinen, gebrauchte Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Schleifmaschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte universal Werkzeugfräsmaschinen, gebrauchte Werkzeugmaschinen, Werkzeugmaschinenhandel, gebrauchte Werkzeugschleifmaschinen -Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Schleifmaschinen, Sägen uvm.

Verarbeitung von Metallen auf CNC bis zur 5 Achsen-Maschine.

Entdecken Sie die Leistung der Vermeer Großfräsen – hohe Drehmomente, SMARTTEC Steuerung, robuste Bauweise. Die bewährten hydrostatischen Großfräsen von Vermeer setzen Maßstäbe in Sachen Power, Flexibilität und Langlebigkeit. Mit leistungsstarken Motoren, großem Drehmoment und beeindruckenden Frästiefen bieten unsere Baumaschinen optimale Lösungen für große Grabenobjekte. SMARTTEC Steuersystem: Das intelligente SMARTTEC Steuersystem überwacht die Betriebsbedingungen kontinuierlich, gewährleistet optimale Produktivität und minimiert den Verschleiß. Die innovative Technologie macht Vermeer Großfräsen zuverlässig und effizient. Stabiles Raupenlaufwerk: Ein robustes Raupenlaufwerk sorgt für Stabilität und Langlebigkeit. Selbst unter anspruchsvollen Bedingungen bewältigen Vermeer Baumaschinen jede Herausforderung, und die Konstruktion gewährleistet eine lange Lebensdauer der Maschine. Vielfältige Modelle: Die Produktreihe bietet eine Vielzahl von Modellen, die unterschiedlichen Anforderungen gerecht werden. Von T655III bis T1255III bieten wir optionale Garantieverlängerungen (Vantage Track) für 3 oder 5 Jahre, um Ihren Investitionsschutz zu maximieren. Weltweiter Kundendienst: Mit einem weltweiten Kundendienstnetz ist Vermeer die richtige Wahl für anspruchsvolle Grabenprojekte. Unser engagiertes Team steht Ihnen zur Seite und sorgt dafür, dass Ihre Vermeer Baumaschine stets in Topform ist. Vertrauen Sie auf Vermeer – Ihre Lösung für Großfräsen mit Power, Flexibilität und Zuverlässigkeit. Sprechen Sie noch heute mit uns und entdecken Sie, wie Vermeer Ihre Grabenprojekte auf das nächste Level hebt.

SMA Handfräsmaschinen für die perfekte Kantenbearbeitung und Kantenverrundung Handgeführte Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung Die handgeführten Fräsmaschinen stehen für effizientes Arbeiten in den unterschiedlichsten Bereichen der manuellen Kantenbearbeitung. Das Anwendungsspektrum ist dabei sehr vielseitig. Einerseits reicht es vom Entgraten über das Anbringen von definierten Sicht- und Funktionskanten bis hin zur Kantenverrundung für nachfolgende Lackierarbeiten. Andererseits erstreckt es sich auch über die Anarbeitung von Fasen und Radien an Blechen und Behältern, an geraden Kanten, Konturverläufen und Bohrungen für die Schweißnahtvorbereitung. Die einzigartige GERIMA Booster- und Federtechnologie garantiert im Bereich der Handfräsmaschinen ein Mehr an Leistung und führt in Summe zu mehr Effektivität und Produktivität und somit zu einem deutlichen Gewinn für unsere Kunden.

Von Modellbau bis Hausbau: unsere CNC Maschinen für alle Fälle CNC Fräsen für Holz-, Kunststoff- und Aluminumbearbeitung Die Innovation macht auch bei den Rundstabfräsen nicht halt. So weisen unsere Maschinen zum zylindrischen Rundfräsen von Stämmen eine ganze Reihe von Neuerungen auf. Durch ihre modulare Bauweise kann jedes Gewerbe so passgenau die Typengröße und Ausführung auswählen, die es für die Holzbearbeitung spezifisch bedarf. Ob Holz, Plastik oder Metall: Eine Fräse – unzählige Möglichkeiten. CNC-Maschinen (Computerized Numerical Control) sind Werkzeugmaschinen, die durch den Einsatz von Steuerungstechnik in der Lage sind, Werkstücke mit hoher Präzision auch für komplexe Formen automatisch herzustellen. Unsere vollautomatischen CNC Holzbearbeitungsmaschinen ermöglichen eine präzise und hoch qualitative Fertigung, und ermöglichen jedem Bearbeitungsunternehmen eine wirtschaftliche Einzelteilfertigung und Serienfertigung. Unter Verwendung eines CAM-Systems können die Daten aus dem CAD-Programm, mit dem in der Regel die Bauteile konstruiert werden, mit weiteren Einstellungen zu Geometrie der Werkzeuge, Drehzahlen, Vorschüben mit Hilfe eines Postprozessors in ein CNC-Programm umgewandelt werden. Dabei können Sie zwischen 3 unterschiedlichen Ausführungsvarianten wählen: Bearbeitungszentrum für Platten mit 3 bis 5 Achsen Bearbeitungszentrum für Massivholz Portalbearbeitungsmaschine für große, komplexe oder sperrige Teile Unsere CNC Anlagen finden in den unterschiedlichsten Bereichen der Holzindustrie, Spielgeräteproduktion, Kunststoffverarbeitung, Plattenzuschnitte, Formbau oder in der Gießereiindustrie Anwendung. Auf Grund unseres modularen Aufbaus können die CNC Maschinen perfekt an Ihre Wünsche und Betriebserfordernisse angepasst werden. Zur Optimierung des Fertigungsablaufes werden so auch die unterschiedlichsten Be- und Entladesysteme mit angeboten.

Die Hammermühle BTM garantiert durch den kompakten und modularen Aufbau einen Durchsatz von bis zu 1.500 kg/h. Die Hammermühle (auch Turbomühle) BTM von L.B. Bohle garantiert auch bei schwierigen Produkten ein hervorragendes Ergebnis. Durch den modularen und kompakten cGMP-Aufbau ist die Mühle äußerst flexibel und bedienerfreundlich. Vielseitig können die Hammermühlen in verschiedenen Szenarien der Pharma-, Lebensmittel- oder Nahrungsergänzungsmittelindustrie eingesetzt werden. Die Hammermühle besticht jederzeit durch eine hohe Funktionalität, einen sehr geringen Platzbedarf bei gleichzeitiger Mobilität und hohen Produktionsleistungen (bis zu 1.500 kg/h). Die Bedienung der Hammermühle erfolgt bequem über ein 7 Zoll-Touch-Panel.

Konventionelles Drehen ist eine traditionelle Methode der Metallbearbeitung, die besonders bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich ist. Diese Technik ermöglicht es, große Durchmesser und Längen zu bearbeiten, was sie ideal für spezifische Anforderungen macht. Die Flexibilität dieser Methode erlaubt es, schnell auf Kundenbedürfnisse zu reagieren und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Durch die Kombination von Erfahrung und modernster Technik bietet konventionelles Drehen eine kosteneffiziente Lösung für individuelle Projekte. Es ist besonders vorteilhaft, wenn die NC-Programmierung zeitaufwendig wäre, da die Teile konventionell schneller gefertigt werden können. Diese Methode ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungsprozesse bei Wittenbecher Maschinenbau, die sich durch Präzision und Zuverlässigkeit auszeichnen.

Das Zerkleinerungsprinzip der Wirbelstrommühle ist eine Kombination aus siebloser Prall- und einer Sekundärzerkleinerung. Die Prall­zerkleinerung findet durch Aufschlagen des Mahlguts auf Rotor­werkzeuge und Statorsegmente statt. Der Sekundäreffekt ist eine autogene Zerkleinerung (Partikel gegen Partikel) aufgrund extremer Verwirbelungen im Mahlraum. Wirbelstrommühlen haben ein breites Einsatzgebiet, von der Fein­vermahlung verschiedenster weicher und mittelharter Materialien, über Coating von Pulvern, Mahltrocknung bis hin zur Zerfaserung von Produkten. Vorteile Einfache Mahlspaltverstellung von 0,5 bis 5 mm durch konischen Rotor und verschiebbaren Stator. Ultrafeine Pulver. Wegen der stabilen Konstruktion und präzisen Fertigung können Umfangs­geschwindigkeiten bis 160 m/s erreicht werden. Durch den über die gesamte Länge konstanten Mahlspalt ist das Endprodukt sehr fein. Hoher Wirkungsgrad. Sehr gutes Verhältnis zwischen Stromaufnahme und Durchsatzleistung. Geringer Verschleiß durch Verwendung von hochverschleißfesten Werkstoffen und Härteverfahren. Einfache Anlagenauslegung. Bei vielen Anwendungen kann auf komplexe und teure Systeme verzichtet werden, wie Sichtermühlen oder Schlägermühlen mit nachfolgenden Sichtern. Stabiles Gehäuse aus Stahl oder Edelstahl in Schweißkonstruktion. Direktantrieb. Hierdurch werden die Lager radial weniger belastet und die Lebensdauer wird deutlich erhöht. Die Rotordrehzahl und damit die Feinheit kann stufenlos per Frequenzumrichter eingestellt werden. Eine sehr große Bandbreite von Anwendungen: Feinstzerkleinerung, Desagglomerieren, Feinmahlung temperaturempfindlicher Produkte, Kaltmahlung mit flüssigem Stickstoff, Selektive Zerkleinerung von Verbundwerkstoffen, Mahltrocknung, Coating, Zerfasern von Zellstoffen (z.B. Papier) für die Herstellung von Isolationsmaterial, . . . Nach Austritt aus dem Mahlspalt gelangt das Produkt bei der vertikalen Ausführung in eine Ringkammer und wird von dort tangential abgesaugt. Bei schwierigen Produkten können sich Anbackungen in der Ringkammer aufbauen. Bei der horizontalen Ausführung gelangt das Mahlgut in ein Weitkammergehäuse. Die Luftgeschwindigkeit wird stark verlangsamt und ein Anbacken an der Gehäusewand wird dadurch vermieden. Das fertige Mahlgut fällt dann ungehindert nach unten durch den offenen Gehäuseboden. Von dort kann es entweder über eine Absaugwanne abgesaugt werden oder es fällt in einen Auffangbehälter. Mit danebenstehendem Bunkeraufsatzfilter und Austragsschleuse entsteht so eine einfache kostengünstige Vermahlungsanlage, die eine Produktabsaugung nicht benötigt. Der Zugang zu Mahlraum und Mahlwerkzeugen ist bei der horizontalen Ausführung durch eine schwenkbare Tür wesentlich vereinfacht worden. Hierdurch verkürzen sich die Inspektions- und Reinigungszeiten deutlich. Ein weiterer Vorteil der horizontalen Version ist, dass der Rotor in beiden Richtungen drehen kann. Dadurch kann man die Mahlwerkzeuge beidseitig verschleißen lassen, was die Standzeit erhöht. Die tangentiale Produktabsaugung der vertikalen Version funktioniert dagegen nur in einer Drehrichtung. Die Mahlwerkzeuge müssen dort bereits nach einseitigem Verschleiß ausgewechselt werden.

Unsere CNC-Zerspanungstechnologien bieten höchste Präzision und Effizienz für die Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien. Mit modernsten CNC-Maschinen sind wir in der Lage, komplexe Geometrien und präzise Oberflächenfinishs zu realisieren, die in vielen Industriezweigen wie Automobilbau, Luftfahrt und Maschinenbau unerlässlich sind. Unsere CNC-Zerspanungsdienstleistungen umfassen Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen, wobei wir auf höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit achten. Dank unserer fortschrittlichen CAD/CAM-Software können wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen entwickeln und umsetzen. Egal, ob es sich um Prototypen, Kleinserien oder Großserien handelt – unsere CNC-Zerspanungstechnologien garantieren Ihnen hervorragende Ergebnisse.

Die wassergekühlten Frässpindeln können mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen und durch ihre zylindrischen Gehäuse universell eingesetzt werden. Die wassergekühlten Frässpindeln mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen können durch ihre zylindrischen Gehäuse universell auf den unterschiedlichsten Maschinentypen als Hauptspindel beziehungsweise als Zusatzspindel eingesetzt werden. Sämtliche Spindeln sind auch mit Befestigungsflansch lieferbar. Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Die Spindeln können mit allen gängigen Werkzeugaufnahmen (von SK über HSK bis Capto) und Antriebsvarianten (Synchronmotor, Asynchronmotor, Riementrieb usw.) ausgestattet werden. Neben den wassergekühlten Frässpindeln werden für die anspruchsloseren Bearbeitungsaufgaben und einfachen Bearbeitungsmaschinen die kostengünstigeren, luftgekühlten Spindeln eingesetzt. Trotz der geringeren Leistungsdichte werden sie oft in Bereichen eingesetzt, in denen aufwendige und platzraubende Aggregate technisch oder wirtschaftlich nicht eingesetzt werden können. Die Kühlung der Spindel erfolgt ohne Lüfter (Konvektion), mit Lüfterrad (…-L), mit elektrischen Lüfter (…-EL) oder mit Druckluft (…-SL). Auch können diese Spindeln neben Hydrofutter (…-H) mit Spannzange (…-Z) bzw. mit einem manuellen (…-MS) oder automatischen Spannsystem (…-AS) ausgestattet werden.

Unsere Kompetenz liegt sowohl bei der Entwicklung von Spindel-Systemen nach Kundenanforderung als auch bei unserem Standardprogramm in den unterschiedlichsten Bereichen. Wir entwickeln mit Ihnen zusammen komplette Komponenten, schnell und inhöchster Qualität, passend für Ihre Anwendung. Unsere Komponenten sind weltweit zuverlässig im Einsatz. CHRIST hat Konstruktion, Produktion und Qualitätssicherung an einem Standort konzentriert. Alle Spindel-Systeme werden komplett in Langgöns Made in Germany hergestellt. Durch den direkten Kontakt zu unseren Kunden kennen wir die Anforderungen und bauen die Komponenten, die Sie benötigen.

Automatendrehteile und Präzisionsdrehteile von Ø 0,1 bis Ø 150 mm aus Edelstahl, Aluminium, Messing u. a. Spezialgrößen und -formen als Schrauben nach Zeichnung oder nach Muster. Hochwertige Präzisionsteile für besondere Befestigungsanforderungen und CNC-Drehteile stellen wir auf unseren CNC-gesteuerten Drehautomaten oder Fräsautomaten her. • Automatendrehteile und Präzisionsdrehteile von Ø 0,1 bis Ø 150 mm aus Edelstahl, Aluminium, Messing und anderen Metallen • Gewindefurchende Schrauben als Drehteile für die Direktverschraubung • Langdrehteile, Kleindrehteile • Frästeile und Schleifteile • Gewindeeinsätze aus Messing, Stahl und Edelstahl Werkstoffe: Stahl, Einsatz- und Vergütungsstähle, Edelstähle; Messing, Aluminium und andere Buntmetalle Festigkeitsklassen: 3.6 - 12.9 Abmessungen: Automatendrehteile und Präzisionsdrehteile von Ø 0,1 bis Ø 150 mm Zusatzbearbeitungen: Gewinderollen, Rändeln, Kordeln Oberflächen: Alle gängigen: verzinkt (CrVI-frei, RoHS-konform), vernickelt, chromatiert, Delta-Tone und Seal, Dacromet, Geomet etc. nach Vorgabe der Automobil- und Elektroindustrie (VDA-Standard) Beschichtungen: Gewindesicherungen, Gewindedichtungen (z. B. Tuflok, ScotchGrip, Precote, Loctite, Wachsbeschichtungen), Bemusterungen gemäß VDA, PPAP auf Wunsch Wärmebehandlungen: Alle gängigen: Vergüten, Carbonitrieren, Anlassen, Tempern, Einsatzhärten. Weiteres auf Wunsch Dokumentationen: Für eine Erstbemusterung sind verfügbar: Standard EMPB als Deckblattbemusterung; VDA Band 2 Level 0-3; PPAP Level 1-3.

Bearbeitung nach Ihren Zeichnungsvorlagen: 3-Achs max. Größe: ca.400 x ca.1550 x ca.3070 mm 5-Achs max. Größe: ca.1000 x ca.1000 x ca.1000 mm

Gewindebohrzentren, die durch das Know-how und die modernste Technik des Werkzeugmaschinen-Herstellers Hyundai Wia hohe Geschwindigkeit, hohe Steifigkeit und hohe Genauigkeit als Stärke aufweisen.

Die Mühlenauskleidung und Instandsetzung von FHZ GmbH Fabian Zerkleinerungstechnik bietet Unternehmen eine zuverlässige Lösung zur Verlängerung der Lebensdauer und Verbesserung der Leistung ihrer Mahl- und Zerkleinerungsanlagen. Diese Dienstleistungen umfassen die Inspektion, Reparatur und Erneuerung von Mühlenauskleidungen, um sicherzustellen, dass die Anlagen effizient und zuverlässig arbeiten. Mit einem erfahrenen Team bietet FHZ maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen und Bedingungen der Kunden abgestimmt sind. Durch die regelmäßige Instandsetzung und Wartung können Unternehmen die Betriebskosten senken und die Ausfallzeiten minimieren, was zu einer höheren Produktivität und Effizienz führt. FHZ GmbH Fabian Zerkleinerungstechnik verwendet hochwertige Materialien um sicherzustellen, dass die Mühlenauskleidungen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit der Mühlenauskleidung und Instandsetzung von FHZ können Unternehmen ihre Anlagen in einem optimalen Betriebszustand halten und gleichzeitig die Lebensdauer der Komponenten verlängern.

Wesentliche Grundlage unseres Erfolges ist ein großer, vielseitig und modern eingerichteter Maschinenpark, der u. a. Bearbeitungszentren, CNC-gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen, Schleifmaschinen neuester Generation sowie eine eigene Induktionshärteanlage umfasst. Wir halten ständig ein umfangreiches Sortiment an Qualitätsstählen und Buntmetallen lagernd. Dadurch verfügen wir über vielseitige Bearbeitungs- und Fertigungsmöglichkeiten und große Flexibilität innerhalb kurzer Reaktionszeiten. Drehmaschine Georg Fischer NDL-40/230, max. Werkstückabmessung: Ø 580 x 2200 mm • Bohr- und Fräs­­wer­ke • Bett-, Abwälz-, Horizontal- und Vertikal-CNC-Fräsmaschinen • Dreh­ma­schi­nen • u.a. Karusell- und CNC-Drehmaschinen • In­­duk­­tions­­här­­te­­an­­la­­ge • Schleif­ma­schi­nen • Spitzen-, Spitzenlos-, Innen- und Flach-Schleifmaschinen • Ver­ti­kal­stoß­ma­schi­ne • ver­schie­de­ne Säge­au­to­ma­ten • Schweiß­ma­schi­nen • Auf­spann­vor­rich­tun­gen • Rundtische, Kipptische, Rundkipptische, Teilapparate und Magnetplatten • Ko­or­di­na­ten­mess­ma­schi­ne • zur abschließenden Prüfung der Teile

Profil- und Plattenbearbeitungszentren • gesteuert mit bis zu 5-Achs-Simultanbearbeitung • für Profile oder Platten mit bis zu 10.000x1300x250 mm • Vakuumspanner speziell für Platten und auch für Profilnegativformen